蒸汽鏈條爐排鍋爐節(jié)能與改造探討

時(shí)間：2015-04-21 來(lái)源：瓦房店市永寧龍達(dá)機(jī)械爐排有限公司

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，各種尾氣的不斷排放，全球環(huán)境、大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重，已經(jīng)嚴(yán)重的影響的了人們的日常生活。為了克服這一現(xiàn)狀，各國(guó)都在積極進(jìn)行環(huán)境治理，從而有效的制止大氣環(huán)境的進(jìn)一步污染。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)的大氣污染、能源消耗尤其嚴(yán)重，特別是經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的地區(qū)，大氣污染指數(shù)已經(jīng)嚴(yán)重超標(biāo)，為了有效的保障人們的居住和生存環(huán)境。現(xiàn)在從中央到地方都已制定了嚴(yán)格的節(jié)能減排計(jì)劃，該計(jì)劃的實(shí)施將關(guān)停、淘汰掉許許多多排放超標(biāo)的能耗****率低的企業(yè)。上世紀(jì)80、90年代，一批小火電、小熱電、小化工等“五小”企業(yè)蓬勃發(fā)展，這些“五小企業(yè)”配置的鍋爐基本是35 t/h以下的鏈條鍋爐。因此，研究探討對(duì)35 t/h以下的蒸汽鏈條鍋爐排鍋爐的節(jié)能改造，具有較在的現(xiàn)實(shí)意義。

1 改造背景

我們知道，蒸汽鏈條鍋爐****的缺陷表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：a) 燃燒效率低。這是由于其本身層燃爐的結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的，由于其對(duì)煤質(zhì)的要求較高，且燃料燃燒不充分，導(dǎo)致灰渣含較高的炭分，熱量散失較大;b) 煙氣排放超標(biāo)現(xiàn)象常見。我國(guó)近年來(lái)特別是2010年以來(lái)對(duì)空氣污染指標(biāo)管理出臺(tái)了較為嚴(yán)格的管理政策，由于鏈條爐特別使用時(shí)間較長(zhǎng)后的鏈條爐排鍋爐由于其燃燒不充分導(dǎo)致排放的煙塵中S02含量較高，會(huì)造成排煙質(zhì)量超標(biāo)的問題。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，科研研發(fā)投入的不斷增加，鍋爐的燃燒技術(shù)得到了飛速發(fā)展，尤其循環(huán)流化床燃燒新技術(shù)更是進(jìn)一步得到了發(fā)展與完善，新一代循環(huán)流化床鍋爐采用的****上較為先進(jìn)的高溫離心分離循環(huán)燃燒系統(tǒng)，已日趨完善和成熟，作為一種環(huán)保型鍋爐，其熱效率達(dá)90%，已開始大量應(yīng)用。

國(guó)家和企業(yè)對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)的研究和設(shè)計(jì)進(jìn)行不斷升入研究，目的在于提供一種****低污染的新型鍋爐燃燒方式，實(shí)現(xiàn)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，因此****合理的鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)該具有以下特點(diǎn):

a) 煤種適應(yīng)性好，可燃用低熱值的燃料及煤矸石、洗矸石、部分爐渣、污泥、生物廢料等，符合國(guó)家能源政策，尤其可適應(yīng)當(dāng)前供應(yīng)煤質(zhì)不穩(wěn)定，煤質(zhì)較差的情況;

 b) 燃燒效率高，采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)鍋爐熱效率可達(dá)87%，特別是在目前煤碳供應(yīng)比較緊張時(shí)尤顯重要，通過提高鍋爐燃燒效率降低煤耗，經(jīng)濟(jì)效益可得到充分提高;

 c) 調(diào)負(fù)荷特性好，由于采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)可從30%-110%實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，60%~110%負(fù)荷保證蒸汽參數(shù);

 d) 環(huán)保性能好，通過向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低二氧化硫的污染物排放，降低硫?qū)υO(shè)備的腐蝕及對(duì)環(huán)境的污染，循環(huán)流化床鍋爐屬低溫燃燒，又是分級(jí)送風(fēng)，大大降低氮氧化合物的排放，環(huán)保性能好，能夠有效的保護(hù)環(huán)境，提高居民的生活質(zhì)量。

2 改造方案

2.1 鍋爐本體部分

此方案將采用近年發(fā)展起來(lái)的高倍率循環(huán)流化床對(duì)鏈條鍋爐進(jìn)行改造，改造后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，鍋爐本體由鍋筒、水冷系統(tǒng)、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、平臺(tái)扶梯、爐墻、外護(hù)板、燃燒設(shè)備、給料裝置、點(diǎn)火裝置、分離返料裝置等組成[2]。

鍋爐仍系自然循環(huán)水管鍋爐，爐膛采用全懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛四周改為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)及省煤器區(qū)域均為護(hù)板爐墻，鍋爐采用分散下降管進(jìn)水冷壁下集箱，為保證水循環(huán)安全可靠，前、后及兩側(cè)水冷壁共分4個(gè)獨(dú)立回路。鍋爐點(diǎn)火為床下點(diǎn)火方式。

鍋筒采用原鍋爐鍋筒。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離，頂部百葉窗進(jìn)行細(xì)分離，并設(shè)有加藥管、排污管以及水位表、壓力表、安全閥等附件。鍋筒仍采用支承結(jié)構(gòu)，可自由膨脹。

拆除原水冷壁和爐墻，布置成循環(huán)流化床鍋爐的膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛四周水冷壁采用全懸吊膜式結(jié)構(gòu)。

2.2 系統(tǒng)改造路線

2.2.1 35 t/h以下蒸汽鏈條爐效果不良的原因分析

目前節(jié)能鍋爐效果不良的原因如下：a) 從技術(shù)流派來(lái)看，均為單一的高循環(huán)倍率或者單一的低循環(huán)倍率,不可避免存在著熱效率低、磨損嚴(yán)重等問題;b) 從分離回送系統(tǒng)來(lái)看，由于分離器選型不當(dāng)，匹配不合理，造成循環(huán)系統(tǒng)分離效率低，回送閥易結(jié)焦，使用壽命短，運(yùn)行穩(wěn)定性差;c) 就鍋爐改造而言，由于受到原有鍋爐結(jié)構(gòu)，廠房尺寸的限制，為了提高鍋爐的燃燒效率，延長(zhǎng)細(xì)顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間，則需提高原有汽泡及廠房高度，改造費(fèi)用高，周期長(zhǎng)。因此，目前鍋爐運(yùn)行狀況并不理想，飛灰含碳量高，熱效率低，磨損嚴(yán)重。